洗板機(jī)的常見故障與檢修
1. 故障現(xiàn)象:微孔板清洗完畢后,孔內(nèi)殘留量超標(biāo)。
分析與檢修:
1)廢液瓶及緩沖瓶瓶蓋未擰緊,與瓶蓋相連的硅膠管有裂縫、死褶或連接不嚴(yán)密。重新擰緊廢液瓶瓶蓋,理順?biāo)礼?,重新連接管路,若硅膠管有裂縫,剪掉有裂縫部分或更換此段硅膠管。
2)清洗頭抽液嘴堵塞,長針不通。用專用通針疏通清洗頭長針,將清洗頭置于洗液槽中,再按沖洗管路鍵,沖洗數(shù)秒,將雜質(zhì)吸至廢液瓶中。
3)抽液系統(tǒng)的管路堵塞,管路不通暢。取下該段硅膠管,用精密細(xì)長毛刷清潔管內(nèi)壁,將硅膠管內(nèi)部清洗干凈,使管路暢通。
4)清洗頭長針未到微孔板微孔底部。檢查清洗頭長針與微孔板底部之間的距離是否過大,若長針位置未觸到微孔底部,按位置調(diào)節(jié)鍵,使菜單項(xiàng)處于“觸底”狀態(tài),再邊按“+”鍵邊觀察清洗頭,直到長針觸到微孔板底部 [4] 。
2. 故障現(xiàn)象:清洗頭短針注到微孔板微孔中的洗液量超標(biāo),洗液溢出。
分析與檢修:
1)安全閥壓力調(diào)節(jié)過大。使機(jī)器處于工作狀態(tài),調(diào)節(jié)位于儀器左后部的安全閥,邊調(diào)節(jié)邊觀察清洗頭短針的出液量,直至出液正常。
2)清洗頭長針與微孔板微孔端口之間的距離過大。按位置調(diào)節(jié)鍵,將菜單項(xiàng)調(diào)到“水平”狀態(tài),然后邊按“+”鍵邊觀察清洗頭長針,直至長針高出板孔端口1~2 mm。
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